擠出模頭是擠出生產(chǎn)的核心部件，其設(shè)計的合理性直接影響到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度、模具壽命等諸多方面，因此對擠出模頭的設(shè)計研究顯得尤為重要。

除了傳統(tǒng)的鍍鉻工藝外，還增加了碳化鎢和納米金剛石合金的加工工藝，以滿足不同的使用需求。模具頭用碳化鎢的加工工藝是將碳化鎢噴涂在模具頭上，用精密磨床和專用磨具對芯片進(jìn)行精密磨削。其優(yōu)點是：表面硬度可達(dá)hv1100-1300，模具角度R0。01毫米，表面摩擦系數(shù)很小。該工藝適用于模具頭的涂層，尤其是接觸涂層模具頭，模具頭耐磨性高，延長模具壽命。納米金剛石合金表面處理技術(shù)屬于多層復(fù)合涂層技術(shù)，涂層成分包括鎳、硼、麒麟、納米金剛石等。其優(yōu)點是：表面無網(wǎng)狀現(xiàn)象，耐磨性和耐腐蝕性是鍍硬鉻的2~3倍。該技術(shù)適用于生產(chǎn)高端薄膜模具，即使模具和型腔定期清洗，也不會劃傷模具流動表面，延長模具的使用壽命。

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