無紡布紡絲箱，又稱無紡布紡絲保溫箱。螺桿擠出紡絲機(jī)的主要部件。外包絕熱層的長方形箱體，內(nèi)裝熔體分配管、計量泵和噴絲板組件等。一般箱體設(shè)計有1，2，4，6個或更多的紡絲部位。無紡布紡絲箱的加熱方式有內(nèi)加熱和外加熱兩種，用聯(lián)苯作熱載體。

涂布模頭在很多行業(yè)都會用到，那應(yīng)該怎樣調(diào)節(jié)高度，才能得到厚度均勻的高質(zhì)量薄膜呢？今天就來教你調(diào)節(jié)涂布模頭高度的方法。

擠出模頭出料不不均勻，模料出的時快時慢是什么原因？該怎么解決？模頭出口原因及解決方法：1.調(diào)整擠出模頭間隙,使模頭任何相對位置出料相同。

多層共擠模頭是可以根據(jù)需要，把不同性能的材料進(jìn)行復(fù)合，使其具有我們所需求的各種性能的模具。那么它都有哪些優(yōu)點呢？今天就來講講多層共擠模頭的優(yōu)點。

快速換網(wǎng)器的底座上設(shè)有錐形孔和與錐形孔相交的通孔，錐形孔與錐形支撐篩板配合：支撐篩板上的通孔上設(shè)有濾網(wǎng)；底座上設(shè)有提升支撐篩板的裝置。

液壓換網(wǎng)器在使用過程中，有以下幾種常見故障；我們針對每一個故障，給出了具體的解決方案。

?擠出成型是目前比較普遍的塑料成型方法之一，適用于所有的熱塑性塑料及部分熱固性塑料，擠出型材的質(zhì)量取決于擠出模頭，擠出模頭主要是由機(jī)頭和定型裝置兩部分組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性是保證塑件成型質(zhì)量的決定性因素。

當(dāng)網(wǎng)帶式換網(wǎng)器的濾網(wǎng)用完時，必須停止機(jī)器并更換新濾網(wǎng)。更換屏幕的具體步驟如下。

網(wǎng)帶式換網(wǎng)器采用水冷密封，采用熔體壓力或時間控制移動濾網(wǎng)運動，濾網(wǎng)運動距離和速度可自由設(shè)定。

網(wǎng)帶式換網(wǎng)器解決了現(xiàn)有帶式自動換網(wǎng)器存在的水冷密封性差、換網(wǎng)自動化程度低、網(wǎng)帶移動時熔化壓力和物流不穩(wěn)定等問題，無法實現(xiàn)恒壓生產(chǎn)的問題，網(wǎng)帶式換網(wǎng)器提高了設(shè)備水冷密封、智能化、網(wǎng)帶移動熔體壓力和物流穩(wěn)定性，達(dá)到了恒壓生產(chǎn)的有利效果。

熔噴模頭可通過熔噴機(jī)模頭專用清洗機(jī)進(jìn)行清洗，熔噴機(jī)噴嘴專用清洗劑可用于快速清洗熔噴布噴嘴孔附件，從而縮短清洗時間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，延長熔噴模頭的噴嘴壽命。

當(dāng)塑料處于熔融狀態(tài)時，半成品的基本形狀由模頭決定。工藝步驟與壓降有關(guān)，因此擠出涂布模具也會影響壓力與擠出機(jī)輸出之間的關(guān)系。

在塑料擠出過程中，由于塑料制品中可能存在雜質(zhì)，需要使用液壓換網(wǎng)器進(jìn)行過濾，如果不使用的話會造成次品甚至擠出制品中斷，產(chǎn)生很大的浪費，使生產(chǎn)成本增加。液壓換網(wǎng)器可以用于混料，母料，回收，板材擠出，型材擠出，管材生產(chǎn)，管材涂層和雙軸取向。

多層共擠分配器的工作原理：共擠分配器是形成一種熱塑性熔體流組成的擠出物的過程。由于單個分配器無法滿足某些服務(wù)需求，尤其是來自包裝行業(yè)的服務(wù)需求（通過聚合物的組合）。多層共擠分配器首先在流延膜的生產(chǎn)中進(jìn)行，現(xiàn)在也用于吹膜和片材的擠出。通常的目的是生產(chǎn)一種層狀結(jié)構(gòu)，其中每一層都對整個產(chǎn)品的性能起關(guān)鍵作用。共擠分配器是由許多不同功能層組成的非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，包括粘結(jié)層，粘結(jié)層的目的是粘結(jié)相容性有限的相鄰層...

自動調(diào)節(jié)模頭適用于切割右旋和左旋螺紋，切割各種形式的螺紋和材料，以及各種長度的螺紋處進(jìn)行切割。模頭適合于各種規(guī)模的生產(chǎn)運行，并且可快速互換切割對象。自動調(diào)節(jié)模頭可用于車床，轉(zhuǎn)塔車床，單主軸和多主軸自動車床，攻絲機(jī)，鉆孔機(jī)或其他適合切削螺紋的機(jī)器上。

連續(xù)液壓換網(wǎng)器工作原理：連續(xù)液壓換網(wǎng)器由兩個濾網(wǎng)螺栓組成，每個螺栓包含一個過濾腔。

無紡布紡絲箱廣義地定義為紡織行業(yè)，熱地或化學(xué)地纏結(jié)纖維或細(xì)絲（和通過穿孔膜）而粘結(jié)在一起的片或網(wǎng)結(jié)構(gòu)，是扁平或簇狀的多孔片，直接由單獨的纖維，熔融塑料或塑料薄膜制成。

在擠出模頭領(lǐng)域，工程師廣泛使用擠出工藝來形成具有固定橫截面的對象。為了制造物體，將原材料推入模具中以使其具有期望的形狀。擠壓模本質(zhì)上是厚的圓形鋼盤，包含一個或多個開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成，并經(jīng)過熱處理以承受熱鋁推入模具時的壓力和熱量。

自1972年以來，艾德曼一直為無紡布行業(yè)提供卷繞和分切解決方案。技術(shù)開發(fā)均基于不同材料的特性，確保卷取質(zhì)量。艾德曼作為無紡布卷繞分切設(shè)備的技術(shù)者，產(chǎn)品包括：在線卷繞機(jī)，離線卷繞機(jī)，不停機(jī)換卷式復(fù)卷分切機(jī)，絡(luò)筒式分切卷繞機(jī) 卷材包裝方案，蓬松及薄型材料的糾偏和高質(zhì)量卷繞方案 。

液壓換網(wǎng)器系統(tǒng)一般由網(wǎng)變器和動力系統(tǒng)組成，其中網(wǎng)變器由本體、密封組件、多孔板、過濾器和開關(guān)裝置組成。更換網(wǎng)件的材料選擇是非常重要的，普通碳鋼不能滿足網(wǎng)變件硬度高、耐磨性高、使用壽命短、易漏的要求。